Just in Time (JIT) é uma estratégia de produção que visa optimizar o fluxo de materiais, produtos e informação para satisfazer a procura do cliente com o mínimo de inventário e lead time. O JIT baseia-se no princípio de produzir ou entregar bens ou serviços exactamente quando e onde são necessários, na quantidade e qualidade certas e ao menor custo possível. O JIT é uma abordagem de fabrico simples que enfatiza a redução do desperdício, a melhoria contínua e a atenção ao cliente.
A filosofia JIT consiste em eliminar o desperdício em todos os aspectos do processo de produção, incluindo a sobreprodução, a espera, o excesso de inventário, o movimento desnecessário, o excesso de processamento, os defeitos e o talento não utilizado. O JIT parte do princípio de que o desperdício é um sintoma de ineficiência e que a eficiência pode ser alcançada através da sincronização do sistema de produção com a procura do cliente em tempo real. O JIT também parte do princípio de que a qualidade é essencial para a satisfação do cliente e que esta pode ser assegurada prevenindo os defeitos em vez de os detectar e corrigir.
A separação dos materiais para armazenamento não é uma característica fundamental do JIT, mas sim uma consequência da metodologia JIT. O objectivo do JIT é reduzir os níveis de inventário ao mínimo necessário para apoiar o processo de produção e aumentar as rotações de inventário para melhorar o fluxo de caixa e reduzir os prazos de entrega. A metodologia JIT envolve várias técnicas, como o Kanban, os sistemas de extracção, o fluxo contínuo, o fluxo de peça única, o nivelamento da produção e a manutenção produtiva total. Estas técnicas requerem uma colaboração estreita entre fornecedores e clientes, comunicação frequente e confiança.
As principais características do JIT incluem flexibilidade, capacidade de resposta, fiabilidade, eficiência e simplicidade. O JIT é flexível porque pode acomodar mudanças na procura, no mix de produtos e no volume de produção sem sacrificar a qualidade ou o custo. O JIT é reactivo porque pode adaptar-se rapidamente às necessidades e preferências dos clientes, produzindo o produto certo no momento certo. O JIT é fiável porque pode fornecer consistentemente produtos de alta qualidade a tempo e ao menor custo possível. O JIT é eficiente porque pode eliminar o desperdício e optimizar os recursos para alcançar a máxima produtividade e rentabilidade. O JIT é simples porque pode ser implementado com um investimento mínimo em tecnologia ou infra-estruturas.
A importância da qualidade na aplicação do sistema Kanban é fundamental. O sistema Kanban é um mecanismo de controlo visual que utiliza cartões, caixas ou sinais para comunicar a procura de materiais ou produtos entre o processo de produção e os fornecedores. O sistema Kanban baseia-se no pressuposto de que os defeitos, atrasos ou faltas no processo a montante afectarão o processo a jusante e a satisfação do cliente. Por conseguinte, o sistema Kanban exige que a qualidade dos materiais ou produtos seja assegurada antes de serem libertados para o processo seguinte. O sistema Kanban exige também que a quantidade de materiais ou produtos corresponda à procura do processo a jusante, para evitar desperdícios ou excesso de existências.
Os principais elementos da filosofia JIT incluem a orientação para o cliente, a eliminação de desperdícios, a melhoria contínua, o trabalho normalizado, a gestão visual, o trabalho em equipa e o respeito pelas pessoas. A focalização no cliente significa que o processo de produção deve ser concebido para satisfazer as necessidades e expectativas dos clientes e não a conveniência ou as preferências dos produtores. A eliminação de desperdícios significa que o processo de produção deve ser optimizado para minimizar a utilização de recursos, tempo e espaço e para maximizar as actividades de valor acrescentado. Melhoria contínua significa que o processo de produção deve ser constantemente avaliado e melhorado com base no feedback dos clientes, dos fornecedores e dos funcionários. Trabalho padronizado significa que o processo de produção deve ser padronizado para garantir consistência, qualidade e eficiência. Gestão visual significa que o processo de produção deve ser visível e transparente para facilitar a comunicação, a monitorização e a resolução de problemas. Trabalho de equipa significa que o processo de produção deve ser realizado por equipas multifuncionais que colaboram e se apoiam mutuamente para atingir objectivos comuns. Respeito pelas pessoas significa que o processo de produção deve valorizar a diversidade, as competências e a criatividade dos trabalhadores e proporcionar um ambiente de trabalho seguro, saudável e gratificante.
Em conclusão, o Just in Time (JIT) é uma estratégia de produção que visa optimizar o fluxo de materiais, produtos e informações para satisfazer a procura dos clientes com um mínimo de inventário e de tempo de execução. O JIT baseia-se na filosofia da redução de resíduos, da melhoria contínua e da focalização no cliente. O JIT requer uma colaboração estreita entre fornecedores e clientes, comunicação frequente e confiança. O JIT envolve várias técnicas, como o Kanban, os sistemas de extracção, o fluxo contínuo, o fluxo de peça única, o nivelamento da produção e a manutenção produtiva total. O JIT tem várias características-chave, incluindo flexibilidade, capacidade de resposta, fiabilidade, eficiência e simplicidade. O JIT também tem vários elementos da filosofia, incluindo a orientação para o cliente, a eliminação de desperdícios, a melhoria contínua, o trabalho normalizado, a gestão visual, o trabalho em equipa e o respeito pelas pessoas.