O que é a compensação de raio?
A compensação de raio é o processo de ajustar a trajectória da ferramenta para ter em conta o seu raio. Quando uma máquina CNC é programada, a trajectória é calculada com base na linha central da ferramenta. No entanto, a aresta de corte real da ferramenta está localizada na circunferência da ferramenta, o que significa que a trajectória deve ser ajustada para ter em conta o raio da ferramenta. É aqui que entram em acção G41 e G42.
Como utilizar G41 e G42?
G41 e G42 são utilizados para activar a correcção do raio da ferramenta na programação CNC. G41 é utilizado para a correcção à esquerda, enquanto G42 é utilizado para a correcção à direita. Os códigos são seguidos por um valor de desvio, que é o raio da ferramenta. Por exemplo, G41 X2.5 indica à máquina para activar a correcção à esquerda com um raio de ferramenta de 2.5 unidades.
É importante notar que uma vez activado G41 ou G42, este permanece activo até ser cancelado com G40. Isto significa que se estiver a utilizar várias ferramentas, terá de cancelar a correcção para cada ferramenta antes de passar para a seguinte.
O que é uma Função Modal?
Uma função modal é um tipo de função de programação CNC que permanece activa até ser cancelada. Isto significa que uma vez activada uma função modal, esta permanece activa mesmo que a máquina seja desligada ou o programa seja interrompido. G41 e G42 são funções modais, o que significa que permanecem activas até serem canceladas com G40.
O que é uma Função Diversa?
Uma função diversa é um tipo de função de programação CNC que executa uma tarefa específica, tal como definir a velocidade do fuso ou ligar o líquido de refrigeração. Estas funções não são modais, o que significa que só executam a tarefa uma vez e depois param. Por exemplo, M03 define a velocidade do fuso para a rotação no sentido dos ponteiros do relógio, enquanto M08 liga o líquido de refrigeração.
Quais são os tipos de programação CNC?
Existem dois tipos principais de programação CNC: conversação e código G. A programação em conversação é um tipo de programação que permite ao utilizador introduzir comandos em linguagem simples, sem necessidade de conhecimentos de código G. A programação em código G, por outro lado, é um tipo de programação que utiliza uma série de letras e números para controlar os movimentos da máquina.
Para descarregar um simulador CNC FANUC, pode procurá-lo na Internet e descarregá-lo de uma fonte fiável. É importante utilizar um simulador para testar os seus programas antes de os executar numa máquina real, uma vez que pode poupar tempo e evitar erros dispendiosos.
Em conclusão, G41 e G42 são códigos G importantes utilizados na programação CNC para a correcção do raio da ferramenta. São funções modais que permanecem activas até serem canceladas com G40. É importante utilizá-los correctamente para garantir um corte preciso e evitar erros. Além disso, existem vários tipos de programação CNC, incluindo a programação em conversação e em código G, e é importante testar os programas utilizando um simulador antes de os executar numa máquina real.
Para configurar a programação CNC, é necessário seguir os seguintes passos:
1. Criar um programa de peça usando um editor de texto ou um software CAM.
2. Guardar o programa com uma extensão .NC ou .CNC.
3. transferir o programa para a máquina CNC usando uma unidade USB ou uma conexão de rede.
Carregar o programa na memória da máquina CNC.
Preparar as ferramentas de corte e os dispositivos de fixação de acordo com os requisitos do programa.
6. Verificar o programa através da execução de uma simulação ou de um ensaio.
7. Ligar a máquina CNC e executar o programa.
8. Monitorizar o processo de corte e fazer os ajustes necessários.
9. Rever a peça acabada e fazer quaisquer correcções necessárias ao programa ou à configuração.
A programação ISO é uma linguagem normalizada utilizada na programação CNC (Controlo Numérico Computadorizado). É um conjunto de instruções e códigos que são utilizados para controlar os movimentos de uma máquina-ferramenta, como um torno ou uma fresadora. A linguagem de programação ISO é utilizada para programar os movimentos da máquina, incluindo a velocidade, a direcção e a posição da ferramenta de corte, de modo a criar uma forma ou um desenho desejado.
As funções modais G normalmente utilizadas num programa CNC incluem G00 para posicionamento rápido, G01 para interpolação linear, G02 para interpolação circular no sentido dos ponteiros do relógio, G03 para interpolação circular no sentido contrário ao dos ponteiros do relógio, G04 para paragem, G17 para seleccionar o plano XY, G18 para seleccionar o plano XZ, G19 para seleccionar o plano YZ, G20 para programação em polegadas, G21 para programação em milímetros, G40 para cancelar a compensação da fresa, G43 para compensação do comprimento da ferramenta, G53 para programação absoluta das coordenadas da máquina e G90 para o modo de programação absoluta.