Calculando o Cpk: Entendendo a Capacidade do Processo

Como se calcula o Cpk?
Para calcular os índices, é necessário que primeiro seja definida uma característica a ser medida.

CPK =
  1. LSE – Limite Superior de Especificação.
  2. LIE -Limite Inferior de Especificação.
  3. Χ – Mediana da característica medida.
  4. σ – Desvio-padrão calculado a partir da amostragem de medições.
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A capacidade do processo é um componente crítico para garantir a qualidade nos processos de fabricação. É aqui que entra o cálculo do Cpk. O Cpk é uma medida estatística que compara a variabilidade de um processo com os limites de tolerância da especificação do cliente. Ele mede o potencial de um processo para produzir defeitos dentro das especificações dadas.

Para calcular o Cpk, precisamos primeiro de compreender os termos Cp e Cpk. Cp é o índice de capacidade do processo que mede o potencial de um processo para produzir dentro dos limites da especificação. Ele mede a capacidade do processo assumindo que o processo está centrado entre os limites de especificação. Cpk, por outro lado, é o índice de capacidade do processo que mede o potencial de um processo para produzir dentro dos limites de especificação, mas também considera a centralização do processo.

Posteriormente, como é que se calcula o Cpk e o Ppk? Para calcular o Cpk, é necessário ter dados sobre o desempenho do processo, incluindo os limites de especificação superior e inferior, a média e o desvio padrão. A fórmula para Cpk é o mínimo dos limites de especificação superior e inferior menos a média, dividido por três vezes o desvio padrão. O Ppk, semelhante ao Cpk, é um índice de capacidade do processo que mede o desempenho do processo, mas assume que o processo não está centrado entre os limites de especificação.

Pode também perguntar-se o que é o Cpk total? O Cpk total é uma medida de capacidade do processo que considera todas as fontes de variação dentro do processo, incluindo erro de medição, variação do processo e variação da máquina. É calculado dividindo a tolerância total do processo por seis vezes o desvio padrão.

Então, o que significa o símbolo no Excel? No Excel, o símbolo significa “não igual a”. Ele é usado em formatação condicional, filtragem e fórmulas para indicar que uma célula ou valor não é igual a um valor específico.

Como é que se faz o desvio padrão no Excel? Para efectuar o desvio padrão no Excel, pode utilizar as funções STDEV.S ou STDEV.P. STDEV.S calcula o desvio padrão de uma amostra, enquanto STDEV.P calcula o desvio padrão de uma população. Para utilizar estas funções, seleccione o intervalo de valores para o qual pretende calcular o desvio padrão e introduza o nome da função seguido do intervalo de valores entre parênteses.

Então, como é que se analisa Cp e Cpk? Os valores de Cp e Cpk podem ser usados para analisar o desempenho do processo e identificar áreas para melhoria. Um valor de Cp superior a um indica que o processo é capaz de produzir dentro dos limites de especificação, enquanto um valor de Cpk superior a um indica que o processo é capaz de produzir dentro dos limites de especificação e está centrado no valor alvo. Ao comparar os valores de Cp e Cpk, é possível determinar se o processo é capaz de atender às especificações do cliente e identificar áreas para melhoria.

FAQ
Quando é que o CPK é considerado elevado?

O Cpk é considerado alto quando seu valor é maior que 1,33. Um valor de Cpk maior que 1,33 indica que o processo é capaz de produzir produtos ou serviços que atendem às especificações do cliente com uma probabilidade muito baixa de defeitos. No entanto, o valor Cpk aceitável pode variar consoante o sector e os requisitos do cliente.

Um processo que obtenha CPK igual ou superior a 1 33 será considerado capaz?

Um processo que obtém Cpk igual ou superior a 1,33 é geralmente considerado capaz. Isto significa que o processo está a produzir produtos dentro das especificações exigidas e tem uma baixa taxa de defeitos. No entanto, é importante notar que os requisitos específicos para a capacidade do processo podem variar consoante a indústria e o produto específico que está a ser produzido. Além disso, outros factores, como os requisitos do cliente e considerações de custo, também podem ser tidos em conta ao avaliar a capacidade do processo.

Qual é o limite máximo para CPK?

O limite máximo para o Cpk é tecnicamente infinito, pois é uma medida do desempenho de um processo em relação aos seus limites de especificação. No entanto, um valor de Cpk de 1,33 ou superior é geralmente considerado como indicando que um processo é capaz de produzir consistentemente dentro dos limites de especificação.