DMADV é um acrônimo para Definir, Medir, Analisar, Projetar e Verificar. É uma metodologia de gestão da qualidade que pode ser usada para melhorar qualquer processo. O método DMADV pode ser usado para desenhar um novo processo ou melhorar um processo já existente. O primeiro passo, Definir, envolve a definição dos objetivos do projeto de melhoria do processo. O segundo passo, Medir, envolve a coleta de dados sobre o processo atual. A terceira etapa, Analisar, envolve a análise dos dados para identificar problemas e causas-raiz. A quarta etapa, Design, envolve o desenho de soluções para os problemas. A quinta etapa, Verificar, envolve a verificação de que as soluções funcionam como pretendido. Quando o DMADV pode ser usado? A metodologia Define, Measure, Analyze, Design, Verify (DMADV), também conhecida como DFSS (“Design for Six Sigma”), pode ser usada sempre que um novo produto ou processo estiver sendo projetado. Também pode ser usada para melhorar um produto ou processo existente.
O primeiro passo na utilização da metodologia DMADV é definir os objectivos do projecto. O passo seguinte é medir o desempenho atual do processo. O terceiro passo é analisar os dados para identificar quaisquer problemas ou áreas para melhoria. O quarto passo é desenhar um novo processo que irá melhorar o desempenho do produto ou processo. O quinto passo é verificar se o novo processo realmente melhora o desempenho do produto ou processo.
O que são ferramentas DMAIC?
DMAIC é uma metodologia de melhoria de qualidade orientada por dados, utilizada para melhorar os processos de negócio. A sigla DMAIC significa Definir, Medir, Analisar, Melhorar e Controlar.
As ferramentas DMAIC são usadas em cada uma destas fases para ajudar a identificar oportunidades de melhoria, quantificar a magnitude da oportunidade e rastrear o progresso em direção aos objetivos.
Na fase Definir, as ferramentas DMAIC são usadas para entender o problema, identificar as metas e desenvolver o plano do projeto.
Na fase de Medição, ferramentas DMAIC são usadas para coletar dados e identificar métricas de processo.
Na fase de Análise, ferramentas DMAIC são usadas para analisar os dados e identificar as causas dos problemas.
Na fase de Melhoria, as ferramentas DMAIC são utilizadas para desenvolver e implementar soluções.
Na fase de Controle, ferramentas DMAIC são usadas para estabelecer controles de processo e monitorar o processo para garantir que as melhorias sejam sustentadas.
Como é calculado o nível Seis Sigma?
Existem algumas formas diferentes de calcular o nível Seis Sigma, mas o método mais comum é usar a fórmula DPMO (defeitos por milhão de oportunidades). Para calcular o DPMO, você precisa primeiro determinar o número de defeitos e o número de oportunidades. O número de defeitos é simplesmente o número de itens defeituosos em uma determinada amostra. O número de oportunidades é o número total de possíveis oportunidades de defeitos na amostra. Portanto, se você tiver uma amostra de 100 itens e houver 10 oportunidades de defeitos, a DPMO seria de 10.000 (100 x 10).
Uma vez que você tenha a DPMO, você pode usar a seguinte fórmula para calcular o nível Seis Sigma:
Nível Seis Sigma = 1 – (DPMO / 1.000.000)
Então, no nosso exemplo acima, o nível Seis Sigma seria 1 – (10.000 / 1.000.000), ou 0,99.
O que é um Kanban no Lean Seis Sigma?
Kanban é uma palavra japonesa que significa “tabuleta” ou “outdoor”. No contexto do Lean Seis Sigma, Kanban é uma ferramenta visual que ajuda as equipes a rastrear e gerenciar o trabalho. Os painéis Kanban normalmente têm três colunas: “To Do”, “In Progress”, e “Done”. Cada coluna representa uma etapa do fluxo de trabalho. As tarefas são representadas por cartões, que são movidos de uma coluna para a outra à medida que o trabalho avança.
Kanban pode ser usado para gerir qualquer tipo de trabalho, mas é particularmente adequado para trabalhos que sejam repetitivos ou sensíveis ao tempo. Por exemplo, uma equipe que monta produtos em uma linha de montagem pode usar uma placa Kanban para acompanhar o progresso de cada produto à medida que ele se move através das várias etapas de produção.
Kanban é uma ferramenta chave na metodologia Lean Seis Sigma. Lean Seis Sigma é uma metodologia de melhoria de processo que combina as melhores práticas do Lean e do Seis Sigma. As equipes Lean Seis Sigma utilizam quadros Kanban para ajudá-los a identificar e eliminar desperdícios em seus processos.